Courroies trapézoïdales et courroies de transmission

Le choix de la courroie trapézoïdale optimale détermine l'efficacité et la rentabilité de l'ensemble de l'entraînement. Un entraînement par courroie performant est la base d'applications industrielles efficaces et fiables. Outre les poulies d'entraînement de haute qualité, la courroie d'entraînement parfaitement adaptée joue un rôle décisif. Depuis de nombreuses décennies, nous misons sur des partenariats avec les principaux fabricants du secteur afin de vous proposer des solutions complètes pour un entraînement global optimal.

Nous vous fournissons exactement la courroie qui correspond à vos exigences, des courroies individuelles aux courroies trapézoïdales haute performance sans entretien, en passant par les courroies de transmission de puissance. Nos experts vous aideront à choisir la courroie optimale pour vos applications spécifiques.

Pour ce faire, nous prenons en compte tous les facteurs pertinents :

Puissance d'entraînement requise
Vitesses des courroies
Températures ambiantes
Conductivité électrique

Égalité de taux
Égalité de longueur
Exigences en matière d'usure

Faites confiance à notre longue expérience et à notre savoir-faire pour rendre vos processus d'entraînement plus efficaces et plus durables. N'hésitez pas à nous contacter - nous trouverons la solution parfaite pour répondre à vos exigences !

Téléchargements

Keilriemen | Antriebsriemen(2561 KB)

Formular Auslegung von Riemenantrieben(270 KB)

Support technique

Conseiller technique

Michael Maßjosthusmann

Tél. 05241 7407 30

Courrier électronique : m.massjosthusmann@luetgert-antriebe.de

Aperçu des produits

Courroies trapézoïdales classiques enrobées

Klassischer Keilriemen ummantelt DIN 2215

Courroies trapézoïdales classiques lisses, enrobées DIN 2215

Variante d'origine - utilisée de manière fiable pour de nombreux entraînements dans la construction mécanique.

Désignation du profilé DIN 2215	Profil 10	Profil 13	Profil 17	Profil 20	Profil 22	Profil 25	Profil 32	Profil 40
Désignation du profil ISO 4184	Profil Z	Profil A	Profil B		Profil C		Profil D	Profil E
Largeur supérieure de la courroie [bo]	10	13	17	20	22	25	32	40
Hauteur de la courroie [h]	6	8	11	12,5	14	16	20	25
Largeur d'action [bd]	8,5	11	14	17	19	21	27	32
Diamètre min. du disque [dd min]	45	71	112	140	180	224	315	450

Les courroies trapézoïdales classiques sont des éléments de transmission éprouvés et polyvalents pour les applications industrielles. Elles convainquent par leur construction robuste, leur transmission de puissance élevée et leur longue durée de vie. Grâce à leurs dimensions et à leurs profils standardisés, elles s'intègrent facilement dans les systèmes d'entraînement existants, quel que soit le fabricant.

Caractéristiques importantes

Domaine d'application : dans les transmissions par courroie simples et multiples
Capacité de charge : convient pour des puissances d'entraînement moyennes à élevées
Fiabilité : Bonne résistance à l'abrasion et à l'usure.
Conformité aux normes : compatible avec tous les composants d'entraînement selon DIN 2215 / ISO 4184
Rapport hauteur/largeur : 1:1,6
Vitesse de la courroie : max. 30 m/s
Changement de courbure fb : max. 80/s (80 fois par seconde)
Plage de température : standard -30°C à + 70°C, spécial à partir de -45°C / jusqu'à 130°C

Exécution : gainé
Matériau : néoprène
Cordon de traction : polyester
Antistatique : oui
Conducteur électrique selon ISO 1813 : Oui
Convient pour les poulies de tension dorsales : Non

Avec les courroies trapézoïdales classiques, vous misez sur une solution économique et fiable pour vos systèmes d'entraînement.

Demandez-nous également vos besoins en courroies industrielles classiques.

Courroies trapézoïdales classiques à flancs ouverts, à denture de forme

Klassische Keilriemen flankenoffen, formgezahnt DIN 2215

Courroies trapézoïdales classiques à flancs ouverts, à denture de forme DIN 2215

Convient bien aux petits diamètres de poulie grâce à ses flancs ouverts. Utilisé dans de nombreux entraînements dans la construction de machines.

Désignation du profilé DIN 2215	Profil 5	Profil 6	Profil 8	Profil ZX	Profil AX	Profil BX	Profil CX
Désignation du profil ISO 4184		Profil Y			Profil X13	Profil X17	Profil X22
Largeur supérieure de la courroie [bo]	5	6	8	10	13	17	22
Hauteur de la courroie [h]	3	4	5	6	8	11	14
Largeur d'action [bd]	4,2	5,3	6,7	8,5	11	14	19
Diamètre min. du disque [dd min]	16	20	31,5	40	63	90	140

Les courroies trapézoïdales à flancs ouverts et à denture de forme selon la norme DIN 2215 se distinguent par leur construction spéciale qui permet une meilleure flexibilité et une transmission de puissance plus élevée. Le flanc ouvert assure une transmission optimale de la puissance par contact direct avec la poulie motrice, tandis que la denture de forme garantit une meilleure flexion et une perte d'énergie réduite à des vitesses plus élevées. Ces courroies sont particulièrement adaptées aux applications exigeantes qui requièrent des performances et une efficacité élevées.

Caractéristiques importantes

Domaine d'application : dans les transmissions par courroie simples et multiples
Capacité de charge : convient pour des puissances d'entraînement moyennes à élevées
Fiabilité : bonne résistance à l'abrasion et à l'usure.
Conformité aux normes : compatible avec tous les composants d'entraînement selon DIN 2215 / ISO 4184
Rapport hauteur/largeur : 1:1,6
Vitesse de la courroie : max. 30 m/s
Changement de courbure fb : max. 80/s (80 fois par seconde)
Plage de température : -30°C à + 70°C, spécial à partir de -45°C / jusqu'à 130°C

Exécution : ouvert sur les flancs
Matériau : néoprène
Cordon de traction : polyester
Antistatique : oui
Conducteur électrique selon ISO 1813 : oui
Adapté aux rouleaux de tension dorsale : oui

Demandez-nous également vos besoins en courroies industrielles à flancs ouverts.

Courroies trapézoïdales étroites enrobées

Courroies trapézoïdales étroites lisses, enrobées DIN 7753

Développement de la courroie trapézoïdale classique - grâce à une géométrie optimisée et des brins de traction améliorés, optimale pour la transmission sûre de puissances élevées.

Désignation du profil DIN 7753	Profil SPZ	Profil SPA	Profil SPB	Profil SPC
Largeur supérieure de la courroie [bo]	9,7	12,7	16,3	22
Hauteur de la courroie [h]	8	10	13	18
Largeur d'action [bd]	8,5	11	14	19
Diamètre min. du disque [dd min]	63	90	140	224

Désignation du profil USA Standard	Profil 3V \| 9N	Profil 5V \| 15N	Profil 8V \| 25N
Largeur supérieure de la courroie [bo]	9,7	16,3	25,4
Hauteur de la courroie [h]	8	13	23,1
Largeur d'action [bd]	8,5	14	25,4
Diamètre min. du disque [dd min]	63	140	315

Les courroies trapézoïdales étroites selon la norme DIN 7753 se distinguent par leur construction compacte et leurs performances élevées. Grâce à leur profil étroit, elles permettent une transmission efficace de la puissance avec un encombrement réduit et sont idéales pour les systèmes d'entraînement modernes à forte puissance. Elles constituent le choix idéal pour les applications exigeantes où l'espace et la puissance doivent être utilisés de manière optimale.

Caractéristiques importantes

Domaine d'application : dans les transmissions par courroie exigeantes
Capacité de charge : convient pour des performances très élevées / une puissance élevée
Fiabilité : bonne résistance à l'abrasion et à l'usure.
Conformité aux normes : compatible avec tous les composants d'entraînement selon DIN 7753
Rapport hauteur/largeur : 1:1,2
Vitesse de la courroie : max. 42 m/s
Changement de courbure fb : max. 100/s (100 fois par seconde)
Plage de température de -30°C à + 70°C, spécial à partir de -45°C / jusqu'à 130°C

Exécution : gainé
Matériau : néoprène
Cordon de traction : polyester
Antistatique : oui
Conducteur électrique selon ISO 1813 : oui
Résistant à l'huile : sous réserve
Convient pour les poulies de tension dorsales : non

Demandez-nous également vos besoins en courroies trapézoïdales étroites enrobées.

Courroies trapézoïdales étroites à flancs ouverts, à denture de forme

Schmalkeilriemen flankenoffen, formgezahnt DIN 7753

Courroies trapézoïdales étroites à flancs ouverts, à denture de forme DIN 7753

Transmission de puissance élevée, même à des vitesses élevées et avec des disques de petit diamètre.

Désignation du profil g DIN 7753	Profil XPZ	Profil XPA	Profil XPB	Profil XPC
Désignation du profil USA Standard					Profil 3VX \| 9NX	Profil 5VX \| 15NX
Largeur supérieure de la courroie [bo]	9,7	12,7	16,3	19	9,7	16,3
Hauteur de la courroie [h]	8	9	13	18	8	13
Largeur d'action [bd]	8,5	11	14	19	8,5	14
Diamètre min. du disque [dd min]	50	63	100	160	50	100

Les courroies trapézoïdales étroites selon la norme DIN 7753 se distinguent par leur construction à flancs ouverts et à denture de forme. Cette construction permet une plus grande flexibilité, une meilleure aptitude à la flexion et une transmission de force plus précise par rapport aux courroies trapézoïdales classiques.

Grâce à leur forme étroite, elles sont particulièrement adaptées aux entraînements compacts qui nécessitent des performances élevées dans un espace réduit. La surface dentée en forme assure une adhérence optimisée et un glissement réduit, ce qui augmente le rendement du système d'entraînement. Les courroies trapézoïdales étroites à flancs ouverts, à denture de forme, sont le choix idéal pour les systèmes d'entraînement modernes et efficaces.

Caractéristiques importantes

Domaine d'application : dans les transmissions par courroie exigeantes
Capacité de charge : convient pour des performances très élevées / une puissance élevée
Fiabilité : bonne résistance à l'abrasion et à l'usure.
Conformité aux normes : compatible avec tous les composants d'entraînement selon DIN 7753
Rapport hauteur/largeur : 1:1,2
Vitesse de la courroie : max. 42 m/s
Changement de courbure fb : max. 100/s (100 fois par seconde)
Plage de température de -30°C à + 70°C, spécial à partir de -45°C / jusqu'à 130°C

Exécution : ouverture sur le flanc, denture de forme (FOZ)
Matériau : néoprène
Cordon de serrage : polyester
Antistatique : oui
Conducteur électrique selon ISO 1813 : oui
Résistant à l'huile : sous réserve
Convient pour les poulies de tension dorsales : oui

Demandez-nous également vos besoins en courroies trapézoïdales étroites à flancs ouverts et à denture de forme.

Courroies trapézoïdales composites / bande kraft enrobée

<table cols="6" class="default" header="yes"><colgroup><col width="" /><col width="" /><col width="" /><col width="" /><col width="" /><col width="" /></colgroup><tr><td >Profilbezeichnung</td> <td >Profil 3V</td> <td >Profil 5V</td> <td >Profil 8V</td> <td >Profil 13/A</td> <td >Profil 17/B</td> </tr> <tr class="highlighted"><td >Altern. Profilbezeichnung</td> <td >Profil 9J</td> <td >Profil 15J</td> <td >Profil 25J</td> <td >Profil HA</td> <td >Profil HB</td> </tr> <tr><td >Obere Riemenbreite [bo]</td> <td >9</td> <td >15</td> <td >25</td> <td >13</td> <td >17</td> </tr> <tr><td >Riemenhöhe [h]</td> <td >10</td> <td >16</td> <td >25,5</td> <td >11</td> <td >14,3</td> </tr> <tr><td >Profilhöhe [H]</td> <td >8</td> <td >13</td> <td >23</td> <td >8</td> <td >11</td> </tr> <tr><td >Profilabstand [e]</td> <td >10,3</td> <td >17,5</td> <td >28,6</td> <td >15,88</td> <td >19,05</td> </tr> <tr><td >Min. Scheibendurchmesser [dd min]</td> <td >71</td> <td >160</td> <td >315</td> <td >85</td> <td >118</td> </tr> </table>

Courroies trapézoïdales composites / bande kraft enrobée

Constance garantie des taux - convient aux entraînements à charge forte et irrégulière.

Désignation du profil	Profil 3V	Profil 5V	Profil 8V	Profil 13/A	Profil 17/B
Alternance. Désignation du profil	Profil 9J	Profil 15J	Profil 25J	Profil HA	Profil HB
Largeur supérieure de la courroie [bo]	9	15	25	13	17
Hauteur de la courroie [h]	10	16	25,5	11	14,3
Hauteur du profilé [H]	8	13	23	8	11
Distance entre les profils [e]	10,3	17,5	28,6	15,88	19,05
Diamètre min. du disque [dd min]	71	160	315	85	118

Désignation du profil	Profil 22/C	Profil SPZ	Profil SPA	Profil SPB	Profil SPC
Alternance. Désignation du profil	Profil HC
Largeur supérieure de la courroie [bo]	22	9,7	12,7	16,3	22,3
Hauteur de la courroie [h]	18	11	13	16,5	22
Hauteur du profilé [H]	14	9	11	13	18
Distance entre les profils [e]	25,4	12	15	19	25,5
Diamètre min. du disque [dd min]	190	71	100	160	265

Les courroies trapézoïdales composites, également appelées courroies de transmission de puissance Powerbands, sont des systèmes de transmission par courroie spécialement conçus, composés de plusieurs courroies individuelles reliées entre elles par une enveloppe commune. Cette construction garantit une transmission optimale de la force, augmente la stabilité et empêche le chevauchement ou la torsion des courroies pendant le fonctionnement. Grâce à leur construction robuste, les courroies de transmission sont particulièrement adaptées aux applications soumises à des charges élevées, à de fortes vibrations ou à des conditions de fonctionnement variables et sont utilisées dans les installations industrielles, les machines agricoles et autres environnements de transmission exigeants.

Caractéristiques importantes

Domaine d'application : dans les transmissions par courroie exigeantes
Capacité de charge : convient aux transmissions soumises à des charges fortes et irrégulières.
Conformité aux normes : compatible avec tous les composants d'entraînement selon DIN 2215
Plage de température de -30°C à + 70°C, spécial à partir de -45°C / jusqu'à 130°C

Exécution : gainé
Matériau : néoprène
Cordon de traction : polyester
Antistatique : oui
Conducteur électrique selon ISO 1813 : oui
Résistant à l'huile : sous réserve
Convient pour les poulies de tension dorsales : oui

Demandez-nous également vos besoins en bandes de force enrobées.

Courroies trapézoïdales composites / courroies Kraft ouvertes sur les flancs

Courroies trapézoïdales composites / courroies Kraft ouvertes sur les flancs

Réunit tous les avantages de la courroie trapézoïdale étroite à flancs ouverts et de la courroie de puissance. Pour les exigences les plus élevées et une transmission de puissance puissante.

Désignation du profil	Profil 3V	Profil 5V	Profil XPZ	Profil XPA	Profil XPB	Profil XPC
Alternance. Désignation du profil	Profil 9J	Profil 15J
Largeur supérieure de la courroie [bo]	9	15	9,7	12,7	16,3	22,3
Hauteur de la courroie [h]	10	16	11	13	16,5	22
Hauteur du profilé [H]	8	13	9	11	13	18
Distance entre les profils [e]	10,3	17,5	12	15	19	25,5
Diamètre min. du disque [dd min]	50	100	50	60	100	160

Les courroies trapézoïdales composites, également appelées courroies de puissance ou power bands, sont des courroies hautes performances spécialement conçues pour les applications soumises à des charges élevées et à des variations de charge brusques. Elles se composent de plusieurs courroies individuelles reliées par une plaque de recouvrement robuste afin de garantir une transmission de force uniforme et une stabilité accrue. La conception à flancs ouverts offre une adhérence et une flexibilité améliorées, ce qui optimise l'efficacité et la durée de vie de l'entraînement. Ces courroies sont utilisées dans les applications industrielles les plus diverses, telles que les machines agricoles, les convoyeurs et les machines lourdes, où elles assurent des performances fiables et une maintenance réduite.

Caractéristiques importantes

Domaine d'application : dans les transmissions par courroie exigeantes
Capacité de charge : convient aux transmissions soumises à des charges fortes et irrégulières.
Conformité aux normes : compatible avec tous les composants d'entraînement selon DIN 2215
Plage de température de -30°C à + 70°C, spécial à partir de -45°C / jusqu'à 130°C

Finition : ouverture sur le flanc
Matériau : néoprène
Cordon de serrage : polyester
Antistatique : oui
Conducteur électrique selon ISO 1813 : oui
Résistant à l'huile : sous réserve
Convient pour les poulies de tension dorsales : oui

Demandez-nous également vos besoins en bandes de force ouvertes sur le flanc.

Rentabilité optimale grâce aux courroies trapézoïdales étroites à haut rendement

Le choix optimal de la courroie ne peut se faire qu'en tenant compte de la transmission de puissance. Les exigences en matière de durée de vie ainsi que la prise en compte des conditions d'utilisation et, bien entendu, de la rentabilité de l'ensemble de l'entraînement sont toujours importantes. Or, la rentabilité est souvent fortement influencée par le bon choix des propriétés de la courroie.
des caractéristiques de la courroie. Le choix de la courroie la moins chère ne permet généralement pas d'atteindre l'objectif.

Une courroie à haut rendement spécifiquement sélectionnée est souvent le choix supérieur à une courroie trapézoïdale classique ou à une courroie trapézoïdale étroite si l'on considère l'ensemble.
Le nombre de courroies peut ainsi être réduit, ce qui influence directement la géométrie ou la taille et surtout la masse des poulies.

Données du moteur pour la facture
Puissance du moteur 55 kW
Vitesse de rotation du moteur 1500 min-1
Rapport de transmission 5:1
Facteur de charge 1,6

Courroies trapézoïdales classiques DIN 2215

Nombre de courroies : 10
kW par courroie : 8,4
Coût par courroie : 34
Coût par jeu : 340
Coût de la poulie : 710
Coût total : 1050

100 %

Courroies trapézoïdales étroites DIN 7753

Riemenanzahl: 7
kW je Riemen: 12,1
Kosten je Riemen: 44
Kosten je Satz: 308
Kosten Scheibe: 490
Gesamtkosten: 798

75 %

Courroies trapézoïdales étroites à haut rendement

Nombre de courroies : 5
kW par courroie : 17,7
Coût par courroie : 52
Coût par jeu : 260
Coût de la poulie : 350
Coût total : 610

58 %

Aperçu des modèles de courroies haute performance les plus courants

Les courroies modernes haute performance de fabricants renommés offrent encore plus de confort et de sécurité. Grâce à leur allongement minimal, la perte de tension reste extrêmement faible dans les premières heures suivant l'installation, ce qui rend superflues les phases de rodage et de retension. Cela signifie pour vous : moins d'efforts, moins de coûts et surtout moins de temps d'arrêt. Les cordes de traction en polyester assurent une tension stable pendant toute la durée de vie. Les courroies haute performance ne nécessitent donc aucun entretien et résistent aux applications les plus exigeantes.

	PIX Gallant	Optibelt Blue Power	Strongbelt Maximum	Gates QuadPower 4
Type	Courroie trapézoïdale étroite enrobée	Courroie trapézoïdale étroite enrobée	Courroies trapézoïdales étroites à flancs ouverts	Courroies trapézoïdales étroites à flancs ouverts
Mélange de gomme	CR	CR	CR	EPDM
Matériau du train	Aramide	Cordon d'aramide	Polyester	Polyester
Profils	Tous les profils courants	SPB, SPC, 8V	XPZ, XPA, XPB , XPC	XPZ, XPA, XPB, XPC, 3V, 5V
Égalité de longueur		Non	Non	Non
Conforme à Reach		Oui	Oui	Oui
Conforme à la directive RoHS		Oui		Oui
Sans entretien		Non	Non	Oui
Résistance à l'huile et à la chaleur	Oui	Oui	Conditionnel	Oui
Résistant à la température	-25°C à +120°C	-30°C à +100°C	-30°C à +90°C	-50°C à +130°C
Performance accrue par rapport aux courroies standard	jusqu'à 40% ou 55%	jusqu'à 100%	jusqu'à 15%	jusqu'à 30%
Idéal pour	conditions d'utilisation exigeantes et entraînements lourds et de grande taille	entraînements moyens à grands, lourds à très lourds dans la construction de machines	systèmes d'entraînement compacts	entraînements rapides dans des plages de températures extrêmes
			petits diamètres de poulie	petits diamètres de poulie

Laissez-nous vous conseiller dans le choix de vos courroies haute performance, indépendamment du fabricant !

Quelle est la différence entre une bande de force et une courroie individuelle ?

Exemple : bande de force SPB 2 rainures

La principale différence entre une courroie de transmission de puissance et une courroie de transmission individuelle réside dans la conception et les avantages spécifiques d'utilisation :

1. construction

Bande de force : Ici, plusieurs courroies individuelles sont solidement reliées entre elles par une couche supérieure flexible. Cette construction assure une grande rigidité transversale et élimine les différences de longueur entre les courroies individuelles.

Courroies individuelles : Chaque courroie est indépendante, sans couche de liaison. Cela les rend plus légères et plus flexibles dans leur utilisation.

2. Comportement de marche

Bande de force : Grâce à la liaison fixe des courroies individuelles, le tapis de force offre un fonctionnement particulièrement silencieux, surtout pour les grands entraxes et les applications soumises à de fortes vibrations.

Courroies individuelles : Les courroies individuelles peuvent fonctionner de manière moins stable lorsque l'entraxe est plus important ou en cas de vibrations, car elles fonctionnent indépendamment les unes des autres.

3. Montage

Bande de force : Le montage d'une bande de force peut s'avérer plus complexe, car elle est plus lourde et doit être manipulée comme une pièce unique.

Courroies individuelles : Les courroies individuelles sont plus faciles à installer grâce à leur poids réduit et à leur flexibilité, en particulier dans les zones étroites ou difficiles d'accès.

En résumé, la courroie de force offre des avantages dans les applications exigeantes grâce à sa plus grande stabilité, tandis que les courroies individuelles peuvent être préférées pour des montages simples et légers.

Quelle est la différence entre les courroies trapézoïdales à flancs ouverts et les courroies trapézoïdales enrobées ?

Exemple : courroie trapézoïdale à flancs ouverts

Exemple : courroie trapézoïdale enrobée

1. Structure et surface

Courroie trapézoïdale à flancs ouverts : Les faces latérales (flancs) de la courroie ne sont pas recouvertes d'une enveloppe, mais sont constituées d'un matériau ouvert, rectifié avec précision. Ces flancs garantissent un contact direct avec la poulie et assurent un frottement élevé et donc une transmission optimale de la force. Elle est souvent dotée d'un revêtement supplémentaire ou d'un caoutchouc spécial afin de minimiser l'usure et le dégagement de chaleur.

Courroie trapézoïdale enrobée : Toutes les surfaces extérieures, y compris les flancs, sont enrobées d'une couche de tissu. Ce revêtement protège la courroie contre les influences extérieures telles que la poussière, la saleté et l'humidité et augmente sa durée de vie.

2. Transmission de la force

Courroie trapézoïdale à flancs ouverts : Grâce à ses flancs rectifiés, il atteint un niveau de friction très élevé et est donc idéal pour les applications à couple élevé et à rayons de courbure étroits. Il fonctionne plus efficacement car le glissement est minimisé.

Courroie trapézoïdale enrobée : La transmission de la force est un peu moins efficace, car le gainage offre un coefficient de frottement plus faible. En revanche, il offre une transmission plus régulière et plus douce pour les applications moins exigeantes.

3. Domaines d'application

Courroie trapézoïdale à flancs ouverts : Utilisé dans les applications de haute performance où une efficacité maximale et une transmission de force précise sont requises, par exemple dans les machines à grande vitesse ou à charges très variables.

Courroie trapézoïdale enrobée : Convient aux applications robustes et durables pour lesquelles la protection contre les influences environnementales et un fonctionnement silencieux sont primordiaux, par exemple dans les machines agricoles et de construction.

Les courroies trapézoïdales à flancs ouverts se distinguent par leur grande efficacité et leur transmission de puissance, tandis que les courroies trapézoïdales enrobées séduisent par leur protection et leur durabilité. Le choix dépend des exigences spécifiques de l'application.

À quoi servent les courroies de transmission à dents formées ?

Courroie dentée de forme à flancs ouverts

Les courroies de transmission à denture de forme sont utilisées pour assurer une transmission de puissance précise, efficace et sans à-coups dans une grande variété d'applications. Elles offrent des avantages spécifiques grâce à leur structure dentée, qui a un effet positif sur les performances et la polyvalence.

Transmission de puissance élevée pour des entraînements compacts : La denture permet une meilleure transmission de la force pour une section de profil identique par rapport aux courroies traditionnelles. Cela permet d'utiliser des poulies plus petites et de rendre l'ensemble de la transmission plus compacte.

Applications à vitesse élevée : Grâce à la forme spéciale de leur profil, les courroies d'entraînement à dents moulées fonctionnent plus doucement et permettent des vitesses de rotation élevées avec un minimum de vibrations et de bruits.

Augmentation de l'efficacité : La denture réduit la perte d'énergie due au glissement et assure une transmission directe de la force motrice. Ceci est particulièrement important dans les applications industrielles où l'efficacité joue un rôle important.

Applications avec des disques de petit diamètre : Grâce à la flexibilité de la denture, ils peuvent être utilisés sur de petites poulies sans fatigue du matériau ni perte de performance.

Un large éventail d'applications : Ils sont souvent utilisés dans les machines-outils, les convoyeurs, les pompes, les automobiles et les équipements agricoles. Ils sont également utilisés dans les appareils ménagers et médicaux, où des entraînements précis et silencieux sont nécessaires.

Fonctionnement calme et avec peu de vibrations : La denture assure une répartition uniforme des forces et un fonctionnement avec peu de vibrations, ce qui augmente la durée de vie des courroies et des composants adjacents.

Les courroies de transmission à denture de forme sont idéales pour les applications qui requièrent une grande efficacité, une conception compacte, un fonctionnement silencieux et une transmission de puissance précise. Elles sont utilisées dans les machines exigeantes, les automobiles et autres appareils techniques où la fiabilité et les performances sont essentielles.