Les éléments d'entraînement optimaux ainsi que les produits de la périphérie (courroies trapézoïdales, rails et chariots de tension du moteur, tendeurs de courroies, blocs de fondation, etc.) sont sélectionnés en étroite collaboration avec le client, en tenant compte du domaine d'application spécifique. Le matériau optimal est déterminé pour chaque entraînement, c'est-à-dire que les entraînements peuvent être proposés en fonte grise (EN-GJL), fonte à graphite sphéroïdal (EN-GJS), acier moulé (GS), aluminium ou encore sous forme de construction soudée en acier.
Des modèles 3D (SolidWorks, STEP, IGES) et des dessins techniques peuvent être mis à disposition pour compléter la documentation du client. Les simulations FEM permettent d'optimiser la rentabilité et la durée de vie des entraînements, des sous-ensembles et des installations complètes.
De plus, nous développons nos propres machines de moulage et techniques de moulage grâce à des collaborateurs hautement qualifiés. Notre équipe d'ingénieurs et de techniciens expérimentés conseille les clients depuis de nombreuses années pour un entraînement par courroie optimal ainsi que pour les accessoires appropriés.
C'est justement dans le domaine des charges limites qu'il est de la plus haute priorité de pouvoir se fier à un partenaire fiable. Nos clients profitent ici de la confiance établie depuis de nombreuses années.
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