Demi-poulies et moyeux de serrage

La facilité optimale pour le montage et le démontage

Dans de nombreux cas, l'échange ou le remplacement des poulies d'entraînement nécessite d'abord un démontage fastidieux de l'ensemble de l'entraînement avec tous ses composants, puis son remontage. Pour simplifier cette opération, nous proposons des poulies divisées qui peuvent être séparées en deux au milieu et réassemblées parfaitement sur l'arbre.

Les poulies divisées sont produites dans toutes les versions (poulies pour courroies trapézoïdales, poulies pour courroies plates, volants, etc.) en tant que fabrications spéciales exclusives. Selon les exigences, la poulie est réalisée sous forme de bras ou de fond.

Toutes les géométries peuvent être fabriquées sans problème grâce à un procédé de moulage flexible et sans modèle. À partir d'un lot d'une pièce, pour les besoins en pièces de rechange urgentes, en prototypes, en modèles de série zéro ou en petites séries, nous produisons des disques divisés selon les spécifications ou les dessins du client. En étroite collaboration avec les clients, nous développons la solution optimale pour les entraînements individuels.

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Accessories

 

Pour la production de disques divisés, la fonte brute est déjà éclatée en deux de manière contrôlée - en utilisant les points de rupture - puis immédiatement réassemblée et fixée. La structure de la fonte grise, qui ne se déforme pratiquement pas de manière élastique avant la rupture, est utilisée pour obtenir un ajustement parfait au niveau du point de rupture afin de permettre un réassemblage sans soudure. L'expérience acquise au cours de plusieurs décennies de coulée avec point de rupture, d'explosion et de traitement mécanique ultérieur des disques divisés permet d'obtenir une unité d'entraînement sur mesure très exigeante.

 

Moyeux de serrage

Les poulies d'entraînement avec moyeux de serrage se distinguent par leur montage relativement facile sur l'arbre. Grâce à leur conception fendue, ils peuvent être placés rapidement et facilement sur l'arbre, ajustés et bloqués / fixés dans la position optimale. La fixation axiale est assurée par des vis cylindriques ou hexagonales. Les éléments de fixation tels que les douilles ou les jeux de serrage ne sont plus nécessaires, le temps de montage est réduit. Les tolérances des alésages d'arbre dans les moyeux de serrage correspondent toujours à un ajustement serré. Pour la transmission de couples très élevés, les moyeux de serrage peuvent également être livrés avec une rainure. Le démontage est également facilité et la rouille d'ajustement n'est plus un problème.

 
 
 

Vos avantages

Caractéristiques

  • Fabrication spéciale selon les spécifications du client ou le plan
  • Vitesse périphérique maximale 30 m/s
  • Diamètre maximal du disque 2.500 mm
  • Poids maximal du disque env. 6.000 kg

Procédé de moulage flexible | Livraison rapide

  • Des aménagements de modèles individuels ne sont pas nécessaires - pas de frais de modèle !
  • Produit sur la base de la norme DIN 2211 / 2217 ou différent individuellement
  • Modifications ou adaptations souhaitées réalisables sans incidence sur les coûts
  • Fabrication et livraison à court terme possibles

Matériaux

  • Standard : fonte à graphite lamellaire EN-GJL-200 à EN-GJL-300 (GG-20 à GG-30), DIN EN 1561

Liaison arbre-moyeu

  • Alésage cylindrique avec ou sans clavette, zone de tolérance pour ajustements serrés
  • Également version uniquement avec moyeu de serrage (seul le moyeu est divisé, pas la couronne)
  • Préparation pour recevoir des accouplements, des brides ou des disques de frein

Versions possibles

  • Poulie pour courroie trapézoïdale, poulie pour courroie plate, poulie pour courroie dentée et poulie dentée, tambour de ceinture
  • Tous les profils courants de courroies plates et trapézoïdales 
    SPZ, SPA, SPB, SPC, 20, 25, 32, 40, 3V, 5V, 8V, Poly-V etc., tous les profils spéciaux de courroies trapézoïdales
  • Poulie de bras ou de fond

Qualité d'équilibrage

  • Equilibré en standard selon la norme DIN 21940-11 en niveau de qualité G16
  • Possible sur demande en niveau de qualité G6,3 ou G2,5

Traitement de surface

  • Standard apprêté / bruni
  • Traitement de surface individuel et peinture spéciale possibles
  • Les surfaces fonctionnelles traitées sont conservées avec de la cire / de l'huile en spray
 
 
 
 

Pourquoi Lütgert ?

  • Procédé de moulage flexible sans modèles individuels et sans frais de modèle

  • Fabrications spéciales selon les spécifications ou les dessins individuels des clients

  • Géométrie des disques adaptée de manière optimale à chaque situation d'entraînement

  • Conception individuelle, contrôle, nouveau calcul et optimisation de votre entraînement

  • Usinage individuel (perçage, rainurage, traitement de surface...) selon les spécifications du client

  • Documentation des balourds résiduels et des traitements de surface

  • Documentation détaillée possible pour prouver les propriétés des matériaux, les qualités d'équilibrage et les traitements de surface

  • Transparence totale grâce à la création de plans de validation

  • Idéal pour les prototypes, ainsi que les pièces uniques ou de série

  • Disponibilité à court terme de pièces de rechange urgentes en cas d'arrêt de la machine

  • Vaste stock

 

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