Poulies cage d’écureuil / Tambours à barreaux

Les poulies cage d’écureuil, également appelées tambours à barreaux, sont principalement utilisées comme poulie de base pour les élévateurs à godets et les bandes transporteuses. Nous fabriquons ces composants dans différents diamètres (355 à 1 000 mm) et largeurs de couronne (140 à 500 mm). En combinant plusieurs poulies cage d’écureuisur un même arbre, en forme de boule ou de sphère, il est également possible de réaliser des largeurs de couronne de plus de 2 000 mm.

La surface de roulement en forme de barre empêche les matériaux en vrac ou transportés de passer entre la poulie et la courroie, où ils sont écrasés et font glisser la courroie. L'endommagement ou l'usure de la courroie d'entraînement est réduit. Tous les types sont fabriqués par nos soins en version avec un seul fond stable. Les cônes déflecteurs ne sont donc pas nécessaires.

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Accessories

Courroies industrielles
Métrologie
Éléments tenseurs
Douilles de serrage TaperLock
 
Les pièces brutes pré-produites sont disponibles jusqu'à d'un diamètre de 630 mm sont disponibles disponibles en stock et livrables à court terme.
Les pièces brutes pré-produites sont disponibles jusqu'à d'un diamètre de 630 mm sont disponibles disponibles en stock et livrables à court terme.

Plusieurs poulies cage d’écureuil sont réalisés en tant qu'unité sur un arbre, de manière bombée ou en forme de toit. La structure en plusieurs parties facilite le montage.
Plusieurs poulies cage d’écureuil sont réalisés en tant qu'unité sur un arbre, de manière bombée ou en forme de toit. La structure en plusieurs parties facilite le montage.
La livraison sous forme de module entièrement assemblé, y compris l'arbre parfaitement ajusté, minimise le travail de montage et réduit les coûts.
La livraison sous forme de module entièrement assemblé, y compris l'arbre parfaitement ajusté, minimise le travail de montage et réduit les coûts.

 

Vos avantages

Caractéristiques

  • Fabrication spéciale selon les spécifications du client ou le plan
  • Vitesse périphérique maximale 42 m/s
  • Diamètre maximal du disque 2.500 mm
  • Poids maximal du disque env. 6.000 kg

Procédé de moulage flexible | Livraison rapide

  • Des aménagements de modèles individuels ne sont pas nécessaires - pas de frais de modèle !
  • Modifications ou adaptations souhaitées réalisables sans incidence sur les coûts
  • Surface de roulement bombée selon DIN 111 ou hauteur de courbure selon les exigences
  • Adaptation de la géométrie à la situation d'entraînement
  • Exécutions courantes disponibles en stock :
    Largeurs de couronne : 140 | 160 | 180 | 200 224 | 250 | 280 300 | 315 | 355 | 400 | 450 | 500 mm
  • Possibilité de fabrication et de livraison à court terme
  • Possibilité de livraison sous forme de module entièrement monté, y compris l'arbre parfaitement ajusté

Matériaux

  • Standard : fonte à graphite lamellaire EN-GJL-200 à EN-GJL-300 (GG-20 à GG-30), DIN EN 1561

Liaison arbre-moyeu

  • Alésage cylindrique avec / sans clavette
  • Préparations pour les connexions de douilles de serrage TaperLock

Versions possibles

  • Disque de bras ou de fond
  • Modèles renforcés pour les grandes hauteurs de transport

Qualité d'équilibrage

  • Equilibré en standard selon la norme DIN 21940-11 en niveau de qualité G16
  • Possible sur demande en niveau de qualité G6,3 ou G2,5

Traitement de surface

  • Standard apprêté / bruni
  • Conservation des surfaces fonctionnelles avec de la cire/de l'huile en spray
  • Traitement de surface individuel et peinture spéciale possibles
 
 
 
 

Sélection de la géométrie individuelle en raison d'un nombre élevé de variantes

Extérieur- Ø [mm] Nombre de barres Largeur de la couronne min [mm] Largeur de la couronne max [mm]
315 - 140 500
355 18 140 500
400 20 140 500
450 18 140 500
500 18 140 500
520 18 140 500
560 24 140 500
630 30 140 500
710 30 140 500
800 30 140 500
900 36 140 500
1.000 40 140 500
Gitterscheibe mit 600 mm Durchmesser auf Drehmaschine
 
 
 

Pourquoi Lütgert ?

Check
 
 

Procédé de moulage flexible sans modèles individuels et sans frais de modèle

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Fabrications spéciales selon les spécifications ou les dessins individuels des clients

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Géométrie des disques adaptée de manière optimale à chaque situation d'entraînement

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Conception individuelle, contrôle, nouveau calcul et optimisation de votre entraînement

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Usinage individuel (perçage, rainurage, traitement de surface...) selon les spécifications du client

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Idéal pour les prototypes, ainsi que les pièces uniques ou de série

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Transparence totale grâce à la création de plans de validation

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Documentation des balourds résiduels et des traitements de surface

Check
 
 

Documentation détaillée possible pour prouver les propriétés des matériaux, les qualités d'équilibrage et les traitements de surface

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Vaste stock et disponibilité à court terme des pièces de rechange urgentes

 

© Copyright Lütgert & Co. GmbH | Friedrichsdorfer Str. 48 | 33335 Gütersloh (Allemagne) | Téléphone : +49 5241 / 74070    info@luetgert-antriebe.de | Table des matières| Mentions légales| Politique de confidentialité | Politique de confidentialité courriel

 

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