Keilriemenscheiben mit zylindrischer Bohrung

Der Klassiker für Keilriemenantriebe nach DIN 2211. Die Keilriemenscheiben sind individuell einsetzbar, vorgebohrt oder gemäß Kundenvorgaben auf Fertigmaß aufgebohrt und mit Nut und Stellschraube versehen.

Die Vorteile liegen in einem umfangreichen Sortiment mit großem Vorratslager und schneller Verfügbarkeit. Keilriemenscheiben in den Profilen SPZ, SPA, SPB und SPC sind in allen gängigen Durchmessern ab Lager lieferbar.

Fertiggebohrte Keilscheiben werden generell ausgewuchtet in Gütestufe G16, auf Wunsch sind auch Gütestufe G6,3 oder G2,5 möglich.

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Zubehör

Industrieriemen / Keilriemen

Messtechnik

TaperLock-Buchsen

Reibschlussverbindungen | Spannsätze

Bodenscheibe

Lagerscheibe Profil SPZ vorgebohrt

Stufenscheibe lackiert

Auf einen Blick

Eigenschaften

Sonderanfertigung nach indiv. Kundenvorgabe oder Zeichnung
Standardmäßig für Umfangsgeschwindigkeiten bis 42 m/s
Maximaler Scheibendurchmesser 2.500 mm
Maximales Scheibengewicht ca. 6.000 kg
Maximale Antriebsleistung 1.000 kW
Standard-Profile SPZ, SPA, SPB, SPC | Ø 50 x 1 x SPZ bis Ø 630 x 6 x SPC

Flexibles Formverfahren | Schnelle Lieferung

Individuelle Modelleinrichtungen nicht erforderlich - keine Modellkosten!
Fertigung nach DIN 2211
Änderungswünsche oder Anpassungen kostenneutral realisierbar
Kurzfristige Fertigung und Lieferung möglich

Werkstoffe

Standard: Gusseisen mit Lamellengraphit EN-GJL-200 (GG-20) DIN EN 1561
Alternativ: Gusseisen mit Lamellengraphit bis EN-GJL-300 (bis GG-30), Sphäroguss (EN-GJS-400 bis EN-GJS-800) oder Stahlguss (GS), Aluminium, Kunststoff

Mechanische Bearbeitung

Nach Kundenvorgaben individuell gebohrt und genutet
Anbringung von Abziehgewinde und Stellschrauben möglich

Wuchtgüten

Standardmäßig nach DIN 21940-11 in Gütestufe G16
Auf Wunsch in Gütestufen G6,3 oder G2,5 möglich

Oberflächenbehandlung

Standardmäßig grundiert / brüniert
Individuelle Oberflächenbehandlung und Sonderlackierung möglich

Das spricht für Lütgert

Flexibles Formverfahren ohne individuelle Modelle und ohne Modellkosten
Sonderanfertigungen nach individuellen Kundenvorgaben oder –zeichnungen
Scheibengeometrie optimal angepasst an jeweilige Antriebssituation
Individuelle Auslegung, Kontrolle, Neuberechnung und Optimierung Ihres Antriebs
Individuelle Bearbeitung (Bohren, Nuten, Oberflächenbehandlung…) nach Kundenvorgabe
Dokumentation von Restunwuchten und Oberflächenbehandlungen
Detaillierte Dokumentation zum Nachweis von Werkstoffeigenschaften, Wuchtgüten und Oberflächenbehandlungen möglich
Volle Transparenz durch Erstellung von Freigabezeichnungen
Ideal für Prototypen, sowie Einzel- oder Serienteile
Kurzfristige Verfügbarkeit von eiligen Ersatzteilen bei Maschinenstillstand
Umfangreiches Lager
Höchste Qualität auch bei Importware
Qualitätsprüfung im eigenen Werk vor Auslieferung an den Endkunden